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液壓剪板機的部分設計原理


發表時間:[2013-7-23 10:15:39] 標簽:

液壓剪板機液壓一氣動傳動係統,主要由軸向柱塞泵2、組合閥4、主油缸9、氮氣回程缸8及壓料缸10等元件組成。係統所需的壓力油由軸向柱塞泵2供給,兩隻主油缸9驅動上刀架向下擺動剪切。上刀架的回程由氮氣缸8控製,回程氣壓為6MPa左右。

  液壓一氣動傳動係統的工作原理:軸向柱塞泵2輸出的油液經單向閥3後,分別進入主油路和控製油路。主油路的壓油液進入主油缸9的上腔和直接進入壓料缸10的油腔內。控製油路的油液進入組合閥4,使其中的錐閥打開,油液同時經錐閥口和二位二通換向閥7流回油箱。此時主油路失壓,壓料缸10和主油缸9均不能產生動作。

  當二位二通換向閥得電換向,控製油路中的油液僅進入溢流閥,由於溢流閥在其調定的壓力值之下是關閉的,此時控製油中的油壓開始升高,首先使組合閥4中的錐閥關閉,隨之主油路中的油壓開始升高。當壓力升至一定值時,壓料缸10克服彈簧的拉力開始下壓,一旦壓緊工件,主油路壓力繼續升高,隨後主油缸9克服氮氣回程缸8的支承力推動上刀架向下擺動,開始剪切運動。當剪切運動完成後,行程擋塊碰撞限位開關,二位四通換向閥失電換向,液壓係統卸失壓,上刀架在氮氣回程缸8的作用下迅速回程,壓料缸10在彈簧拉力的作用下複位結束壓料動作。


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